ГОСТ 2.308-79
Группа Т52
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации
УКАЗАНИЕ НА ЧЕРТЕЖАХ ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Unified system for design documentation. Representation of limits of forms and surface lay-out on drawings
МКС 01.080.30
Дата введения 1980-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 4 января 1979 г. N 31 дата введения установлена 01.01.80
ВЗАМЕН ГОСТ 2.308-68
ИЗДАНИЕ (август 2007 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 1984 г. (ИУС 12-84).
Настоящий стандарт устанавливает правила указания допусков формы и расположения поверхностей на чертежах изделий всех отраслей промышленности.
Термины и определения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24642-81 .
Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей - по ГОСТ 24643-81 .
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 368-76.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Допуски формы и расположения поверхностей указывают на чертежах условными обозначениями.
Вид допуска формы и расположения поверхностей должен быть обозначен на чертеже знаками (графическими символами), приведенными в таблице.
Группа допусков | Вид допуска | |
Допуск формы | Допуск прямолинейности | |
Допуск плоскостности | ||
Допуск круглости | ||
Допуск цилиндричности | ||
Допуск профиля продольного сечения | ||
Допуск расположения | Допуск параллельности | |
Допуск перпендикулярности | ||
Допуск наклона | ||
Допуск соосности | ||
Допуск симметричности | ||
Позиционный допуск | ||
Допуск пересечения осей | ||
Суммарные допуски формы и расположения | Допуск радиального биения | |
Допуск полного радиального биения | ||
Допуск полного торцового биения | ||
Допуск формы заданного профиля | ||
Допуск формы заданной поверхности |
Формы и размеры знаков приведены в приложении 1.
Примеры указания на чертежах допусков формы и расположения поверхностей приведены в приложении 2.
Примечание. Суммарные допуски формы и расположения поверхностей, для которых не установлены отдельные графические знаки, обозначают знаками составных допусков в следующей последовательности: знак допуска расположения, знак допуска формы.
Например:
- знак суммарного допуска параллельности и плоскостности;
- знак суммарного допуска перпендикулярности и плоскостности;
- знак суммарного допуска наклона и плоскостности.
1.2. Допуск формы и расположения поверхностей допускается указывать текстом в технических требованиях, как правило, в том случае, если отсутствует знак вида допуска.
1.3. При указании допуска формы и расположения поверхностей в технических требованиях текст должен содержать:
вид допуска;
указание поверхности или другого элемента, для которого задается допуск (для этого используют буквенное обозначение или конструктивное наименование, определяющее поверхность);
числовое значение допуска в миллиметрах;
указание баз, относительно которых задается допуск (для допусков расположения и суммарных допусков формы и расположения);
указание о зависимых допусках формы или расположения (в соответствующих случаях).
1.4. При необходимости нормирования допусков формы и расположения, не указанных на чертеже числовыми значениями и не ограничиваемых другими указанными в чертеже допусками формы и расположения, в технических требованиях чертежа должна быть приведена общая запись о неуказанных допусках формы и расположения со ссылкой на ГОСТ 25069-81* или другие документы, устанавливающие неуказанные допуски формы и расположения.
________________
* С 1 января 2004 г. введен в действие ГОСТ 30893.2-2002 (здесь и далее).
Например: 1. Неуказанные допуски формы и расположения - по ГОСТ 25069-81.
2. Неуказанные допуски соосности и симметричности - по ГОСТ 25069-81.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
2. НАНЕСЕНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ ДОПУСКОВ
2.1. При условном обозначении данные о допусках формы и расположения поверхностей указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две и более части (черт.1, 2), в которых помещают:
в первой - знак допуска по таблице;
во второй - числовое значение допуска в миллиметрах;
в третьей и последующих - буквенное обозначение базы (баз) или буквенное обозначение поверхности, с которой связан допуск расположения (пп.3.7; 3.9).
Черт.2
2.2. Рамки следует выполнять сплошными тонкими линиями. Высота цифр, букв и знаков, вписываемых в рамки, должна быть равна размеру шрифта размерных чисел.
Графическое изображение рамки приведено в приложении 1.
2.3. Рамку располагают горизонтально. В необходимых случаях допускается вертикальное расположение рамки.
Не допускается пересекать рамку какими-либо линиями.
2.4. Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой (черт.3).
Соединительная линия может быть прямой или ломаной, но направление отрезка соединительной линии, заканчивающегося стрелкой, должно соответствовать направлению измерения отклонения. Соединительную линию отводят от рамки, как показано на черт.4.
В необходимых случаях допускается:
проводить соединительную линию от второй (последней) части рамки (черт.5а);
заканчивать соединительную линию стрелкой и со стороны материала детали (черт.5б).
2.5. Если допуск относится к поверхности или ее профилю, то рамку соединяют с контурной линией поверхности или ее продолжением, при этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии (черт.6, 7).
Черт.7
2.6. Если допуск относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (черт.8а, б). При недостатке места стрелку размерной линии допускается совмещать со стрелкой соединительной линии (черт.8в).
Черт.8
Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения допуска формы и расположения, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения допуска формы или расположения (черт.9).
Черт.9
2.7. Если допуск относится к боковым сторонам резьбы, то рамку соединяют с изображением в соответствии с черт.10а.
Если допуск относится к оси резьбы, то рамку соединяют с изображением в соответствии с черт.10б.
2.8. Если допуск относится к общей оси (плоскости симметрии) и из чертежа ясно, для каких поверхностей данная ось (плоскость симметрии) является общей, то рамку соединяют с осью (плоскостью симметрии) (черт.11а, б).
2.9. Перед числовым значением допуска следует указывать:
символ , если круговое или цилиндрическое поле допуска указывают диаметром (черт.12а);
символ , если круговое или цилиндрическое поле допуска указывают радиусом (черт.12б);
символ , если допуски симметричности, пересечения осей, формы заданного профиля и заданной поверхности, а также позиционные допуски (для случая, когда поле позиционного допуска ограничено двумя параллельными прямыми или плоскостями) указывают в диаметральном выражении (черт.12в);
символ для тех же видов допусков, если их указывают в радиусном выражении (черт.12г);
слово "сфера" и символы или , если поле допуска сферическое (черт.12д).
Черт.12
2.10. Числовое значение допуска формы и расположения поверхностей, указанное в рамке (черт.1За), относится ко всей длине поверхности. Если допуск относится к любому участку поверхности заданной длины (или площади), то заданную длину (или площадь) указывают рядом с допуском и отделяют от него наклонной линией (черт.13б, в), которая не должна касаться рамки.
Если необходимо назначить допуск на всей длине поверхности и на заданной длине, то допуск на заданной длине указывают под допуском на всей длине (черт.13г).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.11. Если допуск должен относиться к участку, расположенному в определенном месте элемента, то этот участок обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами согласно черт.14.
2.12. Если необходимо задать выступающее поле допуска расположения, то после числового значения допуска указывают символ .
Контур выступающей части нормируемого элемента ограничивают тонкой сплошной линией, а длину и расположение выступающего поля допуска - размерами (черт.15).
2.13. Надписи, дополняющие данные, приведенные в рамке допуска, следует наносить над рамкой, под ней или как показано на черт.16.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.14. Если для одного элемента необходимо задать два разных вида допуска, то допускается рамки объединять и располагать их согласно черт.17 (верхнее обозначение).
Если для поверхности требуется указать одновременно условное обозначение допуска формы или расположения и ее буквенное обозначение, используемое для нормирования другого допуска, то рамки с обоими условными обозначениями допускается располагать рядом на соединительной линии (черт.17, нижнее обозначение).
2.15. Повторяющиеся одинаковые или разные виды допусков, обозначаемые одним и тем же знаком, имеющие одинаковые числовые значения и относящиеся к одним и тем же базам, допускается указывать один раз в рамке, от которой отходит одна соединительная линия, разветвляемая затем ко всем нормируемым элементам (черт.18).
Черт.18
2.16. Допуски формы и расположения симметрично расположенных элементов на симметричных деталях указывают один раз.
3. ОБОЗНАЧЕНИЕ БАЗ
3.1. Базы обозначают зачерненным треугольником, который соединяют при помощи соединительной линии с рамкой. При выполнении чертежей с помощью выводных устройств ЭВМ допускается треугольник, обозначающий базу, не зачернять.
Треугольник, обозначающий базу, должен быть равносторонним, высотой, приблизительно равной размеру шрифта размерных чисел.
3.2. Если базой является поверхность или ее профиль, то основание треугольника располагают на контурной линии поверхности (черт.19а) или на ее продолжении (черт.19б). При этом соединительная линия не должна быть продолжением размерной линии.
3.3. Если базой является ось или плоскость симметрии, то треугольник располагают на конце размерной линии (черт.18).
В случае недостатка места стрелку размерной линии допускается заменять треугольником, обозначающим базу (черт.20).
Если базой является общая ось (черт.21а) или плоскость симметрии (черт.21б) и из чертежа ясно, для каких поверхностей ось (плоскость симметрии) является общей, то треугольник располагают на оси.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. Если базой является ось центровых отверстий, то рядом с обозначением базовой оси делают надпись "Ось центров" (черт.22).
Допускается обозначать базовую ось центровых отверстий в соответствии с черт.23.
3.5. Если базой является определенная часть элемента, то ее обозначают штрихпунктирной линией и ограничивают размерами в соответствии с черт.24.
Если базой является определенное место элемента, то оно должно быть определено размерами согласно черт.25.
3.6. Если нет необходимости выделять как базу ни одну из поверхностей, то треугольник заменяют стрелкой (черт.26).
3.7. Если соединение рамки с базой или другой поверхностью, к которой относится отклонение расположения, затруднительно, то поверхность обозначают прописной буквой, вписываемой в третью часть рамки. Эту же букву вписывают в рамку, которую соединяют с обозначаемой поверхностью линией, заканчивающейся треугольником, если обозначают базу (черт.27а), или стрелкой, если обозначаемая поверхность не является базой (черт.27б). При этом букву следует располагать параллельно основной надписи.
3.8. Если размер элемента уже указан один раз, то на других размерных линиях данного элемента, используемых для условного обозначения базы, его не указывают. Размерную линию без размера следует рассматривать как составную часть условного обозначения базы (черт.28).
3.9. Если два или несколько элементов образуют объединенную базу и их последовательность не имеет значения (например, они имеют общую ось или плоскость симметрии), то каждый элемент обозначают самостоятельно и все буквы вписывают подряд в третью часть рамки (черт.25, 29).
Черт.29
3.10. Если необходимо задать допуск расположения относительно комплекта баз, то буквенные обозначения баз указывают в самостоятельных частях (третьей и далее) рамки. В этом случае базы записывают в порядке убывания числа степеней свободы, лишаемых ими (черт.30).
Черт.30
4. УКАЗАНИЕ НОМИНАЛЬНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ
4.1. Линейные и угловые размеры, определяющие номинальное расположение и (или) номинальную форму элементов, ограничиваемых допуском, при назначении позиционного допуска, допуска наклона, допуска формы заданной поверхности или заданного профиля, указывают на чертежах без предельных отклонений и заключают в прямоугольные рамки (черт.31).
5. ОБОЗНАЧЕНИЕ ЗАВИСИМЫХ ДОПУСКОВ
5.1. Зависимые допуски формы и расположения обозначают условным знаком , который помещают:
после числового значения допуска, если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого элемента (черт.32а);
после буквенного обозначения базы (черт.32б) или без буквенного обозначения в третьей части рамки (черт.32г), если зависимый допуск связан с действительными размерами базового элемента;
после числового значения допуска и буквенного обозначения базы (черт.32в) или без буквенного обозначения (черт.32д), если зависимый допуск связан с действительными размерами рассматриваемого и базового элементов.
Черт.32
5.2. Если допуск расположения или формы не указан как зависимый, то его считают независимым.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ФОРМА И РАЗМЕРЫ ЗНАКОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ПРИМЕРЫ УКАЗАНИЯ НА ЧЕРТЕЖАХ ДОПУСКОВ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Вид допуска | Указания допусков формы и расположения условным обозначением | Пояснение |
1. Допуск прямолинейности | Допуск прямолинейности образующей конуса 0,01 мм. |
|
Допуск прямолинейности оси отверстия 0,08 мм (допуск зависимый). |
||
Допуск прямолинейности поверхности 0,25 мм на всей длине и 0,1 мм на длине 100 мм. |
||
Допуск прямолинейности поверхности в поперечном направлении 0,05 мм, в продольном направлении 0,1 мм. |
||
2. Допуск плоскостности | Допуск плоскостности поверхности 0,1 мм. |
|
Допуск плоскостности поверхности 0,1 мм на площади 100х100 мм. |
||
Допуск плоскостности поверхностей относительно общей прилегающей плоскости 0,1 мм. |
||
Допуск плоскостности каждой поверхности 0,01 мм. |
||
3. Допуск круглости | Допуск круглости вала 0,02 мм. |
|
Допуск круглости конуса 0,02 мм. |
||
4. Допуск цилиндричности | Допуск цилиндричности вала 0,04 мм. |
|
Допуск цилиндричности вала 0,01 мм на длине 50 мм. Допуск круглости вала 0,004 мм. |
||
5. Допуск профиля продольного сечения | Допуск круглости вала 0,01 мм. Допуск профиля продольного сечения вала 0,016 мм. |
|
Допуск профиля продольного сечения вала 0,1 мм. |
||
6. Допуск параллельности | Допуск параллельности поверхности относительно поверхности 0,02 мм. |
|
Допуск параллельности общей прилегающей плоскости поверхностей относительно поверхности 0,1 мм. |
||
Допуск параллельности каждой поверхности относительно поверхности 0,1 мм. |
||
Допуск параллельности оси отверстия относительно основания 0,05 мм. |
||
Допуск параллельности осей отверстий в общей плоскости 0,1 мм. Допуск перекоса осей отверстий 0,2 мм. База - ось отверстия . |
||
Допуск параллельности оси отверстия относительно оси отверстия0,2 мм. |
||
7. Допуск перпендикулярности | Допуск перпендикулярности поверхности относительно поверхности 0,02 мм. |
|
Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно оси отверстия 0,06 мм. |
||
Допуск перпендикулярности оси выступа относительно поверхности 0,02 мм. |
||
Допуск перпендикулярности оси выступа относительно основания 0,1 мм. |
||
Допуск перпендикулярности оси выступа в поперечном направлении 0,2 мм, в продольном направлении 0,1 мм. |
||
Допуск перпендикулярности оси отверстия относительно поверхности 0,1 мм (допуск зависимый). |
||
8. Допуск наклона | Допуск наклона поверхности относительно поверхности 0,08 мм. |
|
Допуск наклона оси отверстия относительно поверхности 0,08 мм. |
||
9. Допуск соосности | Допуск соосности отверстия относительно отверстия 0,08 мм. |
|
Допуск соосности двух отверстий относительно их общей оси 0,01 мм (допуск зависимый). |
||
10. Допуск симметричности | Допуск симметричности паза 0,05 мм. |
|
Допуск симметричности отверстия 0,05 мм (допуск зависимый). База - плоскость симметрии поверхностей . |
||
Допуск симметричности оси отверстия относительно общей плоскости симметрии пазов 0,2 мм и относительно общей плоскости симметрии пазов 0,1 мм. |
||
11. Позиционный допуск | Позиционный допуск оси отверстия 0,06 мм. |
Условные обозначения и изображения применяются в судостроительном черчении для того, чтобы упростить и ускорить разработку чертежей и облегчить их чтение.
Все условные обозначения, применяющиеся на чертежах, в основном подразделяются на графические изображения, знаки и буквенные обозначения.
Условные графические изображения применяют на рабочих чертежах при вычерчивании конструкции или ее деталей в малом масштабе, когда точное изображение показать невозможно. Эти изображения выполняют в масштабе чертежа, а условные знаки - без соблюдения масштаба, но с сохранением величины знака при повторении его на том же чертеже.
Условные обозначения и изображения выполняют в соответствии с ГОСТом и отраслевыми стандартами.
Рассмотрим основные условные обозначения и изображения, применяемые на рабочих чертежах.
В табл. 2.1 приведены условные обозначения листового, полосового и профильного металла, а в табл. 2.2 даны некоторые основные обозначения элементов и соединений корпуса.
Таблица 2.1. Условные обозначения листов и профилей
* В конструктивных чертежах над чертой указываются размеры стенки, под чертой - пояска. В рабочих чертежах размеры стенки и пояска указывают раздельно, как для полос.
Таблица 2.2. Обозначение элементов и видов соединений металлических конструкций
Размеры профилей определяются обычно соответствующими ГОСТ.
Применяя обозначения на чертежах, можно ограничиться одной проекцией профилей.
Условные буквенные обозначения на чертежах корпусных конструкций приведены в табл. 2.3.
Таблица 2.3. Сокращенное обозначение корпусных конструкций на чертежах
При крупном масштабе чертежа (1:1, 1:2 или 1:5), когда толщина листов, полос и профилей на чертеже более 2 мм, их сечения заштриховывают. При мелких масштабах (1: 10 и менее), когда толщина деталей недостаточна для штриховки (менее 2 мм), сечения затушевывают карандашом, а на кальках заливают тушью.
Изображение и условное обозначение сварных швов на чертежах производится согласно ГОСТ 2.312-72. В судостроении применяют различные типы сварных швов, которые определяются следующими стандартами:
ГОСТ 5264-69 - ручная злектродуговая сварка.
ГОСТ 11533-75 -автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом.
ГОСТ 14771-76 - электродуговая сварка в защитном газе.
ГОСТ 8713-70 - автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом.
ГОСТ 14806-69 - дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов.
ГОСТ 15878-79 - сварные соединения, выполненные контактной электросваркой.
Имеются также отраслевые стандарты, в которых приведены требования применительно к судостроительной промышленности.
Если конструктивные элементы швов, применяемых на чертеже, отличаются от указанных в стандартах, они особо оговариваются в чертеже или технических условиях на изготовление конструкции.
Условные обозначения сварных швов наносят на чертежи во всех случаях независимо от масштаба изображений. Сварные швы обозначают на чертежах ломаной линией, состоящей из горизонтального и наклонного участка, которые заканчиваются односторонней стрелкой, указывающей место расположения сварного шва.
Видимая сторона сварного шва обозначается сплошной линией, а невидимая - штриховой.
Согласно ГОСТ 2.312-72 сварные швы имеют графическо-буквенное обозначение. Над полкой линии-выноски пишут обозначение видимого шва, а под ней - невидимого. Знаки сварных соединений показаны в табл. 2.4.
Таблица 2.4. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов
Условное обозначение сварного шва делится на следующие части:
1. Вспомогательные знаки шва по замкнутой линии и монтажного шва (ставятся на стыке выноски с полкой).
2. Обозначение шва согласно соответствующему стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений.
3. Буквенно-цифровое обозначение шва сварного соединения согласно соответствующему стандарту (отделяется от предыдущей части обозначения дефисом).
4. Обозначение способа сварки в соответствии с тем же стандартом (может не указываться).
5. Знак и размер катета шва (отделяется от предыдущей части дефисом).
6. Знак прерывистого или точечного шва и длина свариваемого участка или размер шага по соответствующим стандартам (отделяется от предыдущей части дефисом).
7. Вспомогательные знаки.
Всем швам одного и того же типа с одинаковыми размерами в поперечном сечении, имеющими одинаковое условное обозначение, присваивают один и тот же номер, который проставляют на выносной линии одного из швов вместе с обозначением, а на всех остальных швах - только их номер. Если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной), то порядковый номер швам не присваивают и обозначают их только линиями-выносками без полок, кроме шва, на котором указано условное обозначение. Если все швы на одном чертеже выполнены по одному и тому же стандарту, то номер стандарта в изображении шва может не указываться, а проставляться только в технических требованиях или в таблице швов.
Сварочные материалы указываются на чертеже в технических требованиях или в таблице швов.
Примеры изображения сварных швов показаны в табл. 2.5.
Изображения на чертеже в зависимости от их содержания разделяются на виды, разрезы и сечения.
2.2.1 Виды. Правила изображения предметов на чертежах устанавливает ГОСТ 2.305–68.
Видом называется изображение обращённой к наблюдателю видимой части поверхности изделия. На видах для уменьшения количества изображений допускается показывать необходимые невидимые части поверхности предмета при помощи штриховых линий. Это позволяет считать, что вид является проекцией предмета на соответствующей плоскости (например, главный вид – фронтальная проекция и т. д.). По содержанию виды разделяются наосновные ,дополнитель-
ные и местные.
Основными видами называются те, которые получают проецированием изделия на шесть основных плоскостей проекций (рисунок 30).
Рисунок 30 – Основные виды
Устанавливаются следующие названия основных видов: вид спереди (главный вид);вид сверху (под главным видом);вид слева (с правой стороны от главного вида);вид справа (с левой стороны от главного вида);вид снизу (над главным видом);вид сзади (с правой стороны от вида слева или с левой стороны от вида справа).
Главным видом (видом спереди) называется основной вид предмета на фронтальной плоскости проекций, дающий наиболее полное представление о его форме и размерах. Для получения такого изображения необходимо соответствующим образом расположить предмет относительно фронтальной плоскости проекций. Относительно главного вида располагают остальные основные виды.
Количество видов на чертеже должно быть наименьшим, но достаточным для полного выявления формы и размеров предмета. Для уменьшения количества видов на них допускается показывать невидимые части поверхности предмета штриховыми линиями.
Основные виды обычно располагаются в проекционной связи, тогда никаких надписей, поясняющих название видов, не делают. Если они не находятся в проекционной связи с главным видом, то направление проектирования должно быть указано стрелкой около соответствующего изображения. Над стрелкой и над полученным изображением следует нанести одну и ту же прописную букву.
Дополнительными видами называются изображения видимой части поверхности предмета на плоскостях, которые не параллельны ни одной из основных плоскостей проекций (рисунок 31). Они применяются в том случае, когда какую-либо часть предмета невозможно показать на основных видах без искажения формы и размеров. Чтобы получить неискажённые изображения, наклонённые к основным плоскостям, элементы изделия проецируют на дополнительную плоскость, параллельную им и совмещённую с плоскостью чертежа, т. е. применяют способ замены плоскостей проекций.
Рисунок 31 – Дополнительные виды
Дополнительный вид должен быть отмечен на чертеже прописной буквой, а у связанного с дополнительным видом изображения изделия должна быть поставлена стрелка, указывающая направление взгляда, с соответствующим буквенным обозначением (см. рисунок 31). В том случае, если дополнительный вид расположен в непосредственной проекционной связи с соответствующим изображением, над ним не наносят надписи и не указывают стрелкой направление взгляда.
Дополнительный вид допускается разворачивать с сохранением положения, принятого для изделия на главном виде. При этом обозначение вида должно быть
Местным видом называется изображение отдельного ограниченного места поверхности предмета (рисунок 32). Местный вид может быть ограничен линией обрыва и должен быть отмечен на чертеже подобно дополнительному виду.
Рисунок 32 – Местный вид
2.2.2 Разрезы. Разрез – изображение предмета, мысленно рассечённого одной или несколькими плоскостями. На разрезе показывается то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней (рисунок 33 ). Такое изображение строится на плоскости, параллельной секущей плоскости.
В зависимости от положения секущей плоскости разрезы разделяются на горизонтальные (секущая плоскость параллельна
плоскости H ),вертикальные (секущая плоскость перпендикулярна плоскостиH ),наклонные (секущая плоскость составляет с плоскостьюH угол, отличный от прямого). Вертикальные разрезы могут бытьфронтальными (секущая плоскость параллельна фронтальной плоскости проекцийV ) илипрофильными (секущая плоскость параллельна профильной плоскости проекцийW ).
В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы разделяются на простые (одна секущая плоскость) исложные (несколько секущих плоскостей).
Рисунок 33 – Пример фронтального разреза
В зависимости от положения секущих плоскостей сложные разрезы делятся на ступенчатые (рисунок 34), когда секущие плоскости параллельны, иломанные , когда секущие плоскости между собой пересекаются (рисунок 35).
Рисунок 34 – Ступенчатый разрез
Рисунок 35 – Ломаный разрез
Положение секущей плоскости указывают на чертеже линией сечения (см. рисунки 33–35). Для начертания линии сечения используется разомкнутая линия (см.таблицу 3). При сложном разрезе штрихи проводят также у мест пересечения секущих плоскостей между собой (см.рисунок 34). На начальном и конечном штрихах перпендикулярно, на расстоянии 2…3 мм от их концов ставятся стрелки, указывающие направление взгляда. Во внешнем углу, образованном стрелкой и продолжением штриха, ставят одну и ту же прописную русскую букву.
Разрез всегда обозначается двумя буквами через тире, например «А - А », «Б - Б » и т. п. Не допускается использование букв Й, О, Ъ, Ы, Ь. При повороте разреза до положения, принятого для изделия на главном изображении, обозначение принимает вид «Д - Д ».
Штрихи линии разреза не должны пересекать контур изображения изделия. Когда секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии изделия, а соответствующие изображения расположены в проекционной связи и не разделены другими изображениями, для горизонтальных, фронтальных и профильных разрезов положение секущей плоскости не отмечают
и разрез надписью не обозначают. Местный разрез служит для опреде-
ления формы предмета лишь в отдельном ограниченном месте. Он обозначается на соответствующем виде, как показано на ри-
Рассечённые секущей плоскостью стенки изделия должны штриховаться в соответствии с материалом детали. Правила нанесения штриховки определяет ГОСТ 2.306–68. Графическое обозначение материалов в зависимости от их вида приведены втаблице 5.
Таблица 5 – Графические обозначения материалов в разрезах и сечениях
Металлы и твёрдые сплавы | Неметаллические материалы, в том числе |
волокнистые монолитные и плитные (прессо- |
|
ванные), за исключением указанных в таблице |
|
Древесина | Камень естественный |
Керамика и силикатные материалы | |
для кладки | |
Стекло и другие светопрозрачные | Жидкости |
материалы | |
Те части предмета, которые расположены за плоскостью разреза, не заштриховывают.
Наклонные параллельные линии штриховки должны проводиться под углом 45° к линии контура изображения или к его оси (например в случае овала), или к линиям рамки чертежа. Если линии штриховки, приведённые к линии рамки чертежа под углом 45°, совпадают с линиями контура или осевыми линиями, то вместо угла 45° следует брать угол 30° или 60°.
Линии штриховки должны наноситься с наклоном влево или вправо, но в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной и той же детали.
Расстояние между параллельными прямыми линиями штриховки должно быть одинаковым для всех выполняемых в одном и том же масштабе сечений данной детали. Оно выбирается в зависимости от площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку смежных сечений. Как правило, это расстояние выбирается в диапазоне от 1 до 10 мм.
В смежных сечениях со штриховкой одинакового наклона и направления следует изменять расстояние между линиями штриховки (рисунок 37) или сдвигать
эти линии в одном сечении по отношению к |
|
другому, не изменяя угла их наклона. |
|
При штриховке в клетку для смежных |
|
сечений двух деталей расстояние между ли- |
|
ниями штриховки в каждом сечении должно |
|
быть разным. |
|
На разрезах тонкие стенки, рёбра жёст- |
|
кости, спицы показывают незаштрихован- |
|
Рисунок 37 – Штриховка | ными, если секущая плоскость проходит |
сборочных единиц | вдоль оси или длинной стороны элемента де- |
тали (рисунок 38). |
На изображении, представляющем собой соединение вида и разреза, рекомендуется размеры, определяющие наружную форму детали, располагать со стороны вида, а внутреннюю – со стороны разреза. При этом размерные линии, относящиеся к внутренним элементам детали, проводят с обрывом и обрыв размерной линии делают дальше оси симметрии.
Рисунок 38 – Изображение разрезов тонких стенок и рёбер жёсткости
Рисунок 39 – Вынесенное сечение
Рисунок 40 – Наложенное сечение
2.2.3 Сечения. Сечение – изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета плоскостью (или несколькими плоскостями). На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости.
Сечения, не входящие в состав разреза разделяются на вынесенные (рисунок 39) и наложенные (рисунок 40).
Вынесенным сечением называется сечение,
расположенное на чертеже вне контура вида предмета. Их допускается располагать в разрыве между частями одного и того же вида. Вынесенные сечения предпочтительнее наложенных, которые затемняют чертёж. Контур вынесенного сечения, как и сечения, входящего в состав разреза, изображают сплошными основными линиями.
Наложенным сечением называется сечение,
расположенное непосредственно на виде предмета. Контур наложенного сечения изображают сплошными тонкими линиями, причём контур изображения
в месте расположения наложенного сечения не прерывают.
При симметричной фигуре сечения, если ось симметрии сечения совпадает с положением секущей плоскости, вынесенное сечение можно располагать так, чтобы его ось симметрии была продолжением проекции секущей плоскости (рисунок 41, а). В этом случае положение секущей плоскости указывают тонкой штрихпунктирной линией без обозначения буквами и стрелками и линию сечения не проводят. То же относится и к симметричному наложенному сечению (рисунок 41, б). Нарисунке 41, в симметричное сечение расположено в разрыве между частями одного и того же вида.
Во всех остальных случаях применяют разомкнутую линию с указанием стрелками направления взгляда, обозначают её одинаковыми прописными буквами русского алфавита. Сечение сопровождают надписью по типу «А - А » (рисунок 41, г). Размеры букв, величина стрелок и другие данные такие же, как и для разрезов.
Построение и расположение сечения должно соответствовать направлению, указанному стрелками. Допускается располагать сечение на любом месте поля чертежа.
Для несимметричных сечений, расположенных в разрыве (рисунок 41, д) или наложенных (рисунок 41, е), линию сечения проводят со стрелками, но буквами не обозначают.
а – вынесенное сечение; б, е – наложенное сечение; в – симметричное сечение;
г – сопровождающая надпись к сечению; д – несимметричное сечение
Рисунок 41 – Виды сечений
2.2.4 Размеры. ГОСТ 2.307–68 устанавливает правила нанесения размеров
и предельных отклонений на конструкторских документах.
На чертеже необходимо наносить действительные размеры предмета независимо от масштаба изображения. Общее количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для представления и изготовления объекта. Каждый размер указывается на чертеже только один раз.
Размеры на чертежах должны указываться размерными числами иразмерными линиями предпочтительно вне контура изображения.
При нанесении размера прямолинейного отрезка размерную линию проводят параллельно этому отрезку, а выносные линии – перпендикулярно к размерным. При нанесении размера угла размерную линию проводят в виде дуги с центром в его вершине, а выносные линии – радиально.
Размерные числа линейных размеров на чертежах указываются в миллиметрах без обозначения единицы измерения. В случае, когда размер не кратен миллиметру, разрешается использование десятичных дробей. Размерные числа угловых размеров указываются в градусах, минутах и секундах с обозначением единиц измерения (примеры: 15°; 35°15" ; 0°0" 19"" ).
Размерная линия с обоих концов ограничивается стрелками, которые упираются в выносные, осевые или контурные линии (см. рисунок 24). Размерные числа наносят над размерной линией как можно ближе к её середине. Выносные линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1…5 мм.
Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий. Также не допускается использовать линии контура и осевые линии в качестве размерных.
Минимальные расстояния между па-
раллельными | размерными | ||||||||||||
должны быть 7 мм, а между размерной |
|||||||||||||
(рисунок 42). | |||||||||||||
При указании размера диаметра (во |
|||||||||||||
всех случаях) перед размерным числом |
|||||||||||||
ставится знак | (см. рисунок 42), а раз- |
||||||||||||
мера радиуса – знак R . Перед размерным |
|||||||||||||
числом диаметра сферы также наносят |
|||||||||||||
или R . Если на чертеже трудно от- |
|||||||||||||
личить сферу от других поверхностей, то |
|||||||||||||
размерным | указывается |
||||||||||||
Рисунок 42 – Правила нанесения размеров | или надпись « Сфера | ||||||||||||
метр знака сферы равен размеру размер- |
|||||||||||||
ных чисел. | |||||||||||||
Размеры квадрата наносят, как пока- |
|||||||||||||
зано на рисунке 43. Высота знака | |||||||||||||
быть равна высоте размерных чисел. |
|||||||||||||
Рисунок 43 – Пример нанесения | Величины элементов стрелок размер- |
||||||||||||
ных линий выбирают в зависимости от |
|||||||||||||
размеров квадрата |
|||||||||||||
толщины линий видимого контура и вы- |
|||||||||||||
черчивают их приблизительно одинако- |
|||||||||||||
выми на всех чертежах. Форма стрелки и |
|||||||||||||
примерное соотношение её элементов по- |
|||||||||||||
казаны на рисунке 44. | |||||||||||||
При нанесении нескольких параллель- |
|||||||||||||
Рисунок 44 – Форма и размер стрелки | ных размерных линий на небольшом рас- |
||||||||||||
стоянии друг от друга размерные числа над |
|||||||||||||
матном порядке (рисунок 45). | |||||||||||||
Размерные числа линейных размеров |
|||||||||||||
при различных наклонах размерных ли- |
|||||||||||||
ний показаны на рисунке 46. Если необ- Если для написания размерного числа недостаточно места над размерной линией, то размерное число наносят в соответствии с рисунком 48. Если нет места для нанесения стрелок, то их размещают, как показано нарисунке 49. Способ нанесения размерного числа при различных положениях размерных линий (стрелок) на чертеже определяется наибольшим удобством чтения. При проведении нескольких радиусов из одного центра размерные линии любых двух радиусов не следует располагать на одной прямой (рисунок 50). При совпадении центров нескольких радиусов их размерные линии допускается не доводить до центра, кроме крайних. Размеры радиусов наружных скруглений наносят, как показано на рисунке 51, а; внутренних –на рисунке 51, б. Рисунок 49 – Пример нанесения размеров в случае, если недостаточно места для нанесения стрелок
Рисунок 50 – Пример нанесения размеров радиуса Рисунок 51 – Пример нанесения размеров радиусов наружных и внутренних скруглений Если радиусы скругления, сгибов и другие на всем чертеже одинаковы или какой-либо радиус является преобладающим, вместо нанесения их размеров рекомендуется в технических требованиях над основной надписью делать запись типа: «Радиусы скруглений 5 мм», «Неуказанные радиусы 10 мм» и т. п. Размеры фасок наносят под углом 45°, как показано на рисунке 52, а, б. Если угол фаски не равен 45°, то её обозначение осуществляется по общим правилам – линейными и угловыми размерами (рисунок 52, в) или двумя линейными размерами (рисунок 52, г). Размеры нескольких одинаковых элементов изделия (фаски, отверстия) наносят один раз с указанием на полке линии-выноски количества этих элементов (рисунок 53, а). Допускается указывать количество элементов, как показано нарисунке 53, б. Рисунок 52 – Пример нанесения размеров фасок Рисунок 53 – Пример нанесения размеров нескольких одинаковых элементов изделия
При нанесении размеров, определяющих расстояние между равномерно расположенными одинаковыми элементами (например отверстиями), рекомендуется наносить размер между соседними элементами и размер между крайними элементами в виде надписи «m х n = k », гдеm ,n иk – размерные числа (рисунок 54). Рисунок 54 – Пример нанесения размеров цепочки одинаковых элементов При большом количестве размеров, нанесённых от общей базы, допускается наносить линейные и угловые размеры, как показано на рисунке 55. При этом проводят общую размерную линию от отметки «0» и размерные числа наносят в направлении выносных линий у их концов. Рисунок 55 – Пример нанесения цепочки размеров от общей базы Рисунок 56 – Пример нанесения справочных размеров На чертежах применяют справочные размеры . Справочными называются размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу, их указывают для большего удобства использования (рисунок 56). Справочные размеры обозначаются знаком «*», а в технических требованиях над основной надписью записывают «* Размеры для справок». | |||||||||||||
На чертежах КМД конструкции изображают в виде отдельных
отправочных элементов. В зависимости от габаритных размеров
количества деталей, составляющих элемент, их взаимного расположения
на одном чертеже помещают один или несколько элементов;
Длинномерные элементы с большим количеством деталей могут быть
размещены на двух и более чертежах.
Изображения элементов на чертежах дают в виде проекций и разрезов.
За основную проекцию элемента принимают проекцию, наиболее полно
показывающую изображаемый элемент. Количество изображений
(проекций, видов и разрезов) должно быть минимальным, но
достаточным, чтобы обеспечить полное представление об изображаемом
элементе.
На чертеже элементы должны быть изображены так, чтобы основная
проекция соответствовала их рабочему положению (горизонтальный
элементы вычерчивают горизонтально, вертикальные - вертикально,
наклонные - наклонно.
См. плакат стропильной фермы
от габаритов изображаемой конструкции, ее сложности,
количества деталей, из которых она состоит, элементов,
примыкающих к ней, и т. п. При этом изображения на
чертежах должны четкими и удобными для чтения.
Общие правила нанесения размеров сводятся к
следующему:
Основанием для определения величины изображенного
конструктивного элемента и его деталей служат размеры,
нанесенные на чертеже. Определять размеры, пользуясь
масштабом не разрешается!
Общее количество размеров на чертеже должно быть
минимальным, но достаточным для изготовления и
контроля как отдельных деталей, так и конструктивного
элемента в целом. Количество размеров и их расположение
на чертеже должны обеспечивать удобство чтения чертежа
и увязки с другими элементами.Все линейные размеры и отметки уровней на чертежах
указывают в миллиметрах.
Угловые размеры указывают в градусах, минутах и
секундах с обозначением единиц измерения.Порядок простановки размеров в чертежах КМД
Преобладающие на чертеже диаметры отверстий и обрезы
оговаривают в примечании и на чертеже не проставляют.
Ряд одинановых размеров указывают в виде произведения
количества размеров на величину размера.Размеры срезов в
ребрах следует
указывать
треугольником без
выносных
размерных линий.Направление наклонных линий в элементах связей и других
подобных конструкций обозначают треугольником, стороны
которого параллельны соответствующим линиям геометрической
схемы.
В случае косоугольных треугольников необходимо указывать длины
всех сторон с обязательной оговоркой «Угол непрямой».
Узел сборной фермы
Геометрическая схема(М1:200)Длину стержней в геометрических схемах решетчатых конструкций
проставляют над линиями схемы без выносных и размерных линий,
в симметричных схемах - только на одной половине:Каждая деталь сварного элемента
(стропильной фермы, балки, колонны…)
обозначается своим номером (позицией).
Одинаковые детали обозначают одной
позицией и под этим номером их вносят в
спецификацию.
Спецификация – это сводная ведомость
расхода металла на один элемент.
Выполняется в виде таблицы.
В спецификации указывают также массу
сварных швов.
См. плакаты стропильной фермы, колонны
ВЕДОМОСТЬ МЕТАЛЛА НА ОДНУ МАРКУ
Условные обозначения, применяемые в чертежах технологических металлоконструкций КМ и КМД
СМОТРИ текстовый документ:Условные обозначения в чертежах КМ
Сталь прокатная угловая неравнополочная. Сортамент (фрагмент)
yСталь прокатная угловая
неравнополочная.
Сортамент (фрагмент)
х
Обозначение сварных швов на чертежах
Форма
поперечного
сечения шва
с лицевой стороны
с оборотной стороны
Видимые сварные швы на чертежах изображают сплошными
линиями, а невидимые - штриховыми.
К ним подходит односторонняя стрелка с полкойУСЛОВНОЕ
ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ
НА ЧЕРТЕЖАХУСЛОВНОЕ
ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ
НА ЧЕРТЕЖАХУСЛОВНОЕ
ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ
НА ЧЕРТЕЖАХУСЛОВНОЕ
ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ
НА ЧЕРТЕЖАХУСЛОВНОЕ
ИЗОБРАЖЕНИЕ ШВОВ
НА ЧЕРТЕЖАХ
полная информация о шве
обозначения видимого и невидимого швов
Условное обозначение шва пишут
над полкой, если шов видимый,
под полкой, если невидимый.
1- 10- условные характеристики шва
(см. следующий слайд)
Структура условного обозначения сварного шва
1 - число одинаковых швов и присвоенный им номер (например, 6 № 1 - шесть швовпод номером один);
2 - обозначение контрольного комплекса (например, УЗК - ультразвуковой контроль);
3 - вспомогательные знаки, характеризующие особенности выполнения сварного шва:
- по замкнутой линии; ,
- монтажный шов;
4 - обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных
соединений;
5 - буквенно-цифровое обозначение шва согласно стандарту на типы и конструктивные
элементы швов (например, С2 - стыковой шов под номером 2 в стандарте);
6- условное обозначение способа сварки по стандарту (Г - газовая, Э - дуговая, Ш -
электрошлаковая, И - в инертных газах, Дф - диффузионная, Вз - взрывом, Пз
- плазменная, К - контактная, У - в углекислом газе, Тр - трением, X -
холодная);
7- знак углового шва
и размер катета, мм, согласно стандарту (например,
-
катет длиной 5 мм);
8- знак прерывистого шва (
- цепной шов,
- шахматный шов). Перед косой
чертой проставляют длину шва, а за ней - его шаг (например, 50/100 означает,
что длина шва равна 50 мм, а шаг- 100 мм);
9
- вспомогательные знаки (табл.на след. слайде);
10
- дополнительные знаки, указывающие чистоту обработки поверхности
(например,
- параметр шероховатости после механической обработки шва).Вспомогательные знаки для условного обозначения сварных швов
Условные обозначения сварных швов
Пример обозначения сварного шва:
Два видимых монтажных шва под номером 4 по документации свнешним видом и геометрией стыкового шва под номером 15 согласно
ОСТ 5.9253-76, выполняемые газовой сваркой с удалением
выпуклости облицовочного и корневого швов и последующей
механической обработкой лицевой и обратной поверхностей изделия,
обеспечивающей значения параметра шероховатости, равные
соответственно 4 и 20мкм1. Из каких элементов состоит
стойка?
2. Каково сечение нижнего
пояса?
3. Каков диаметр отверстий для
болтов?
4.Что означает треугольник,
изображенный на оси раскоса?
5.Какова толщина ребра?
6.Что означает запись 2L 100
х 10-5000- 4 шт.?
7.Какова форма сечения
прокладки?
8.Чему равен зазор между
уголками нижнего пояса фермы?
9.Какими размерами
определяется положение
отверстий, предназначенных дня
крепления вертикальных связей?
10.Чем отличаются условные
обозначения сварных швов на
элементах узла (главный вид) в
местах их крепления к фасонке?
Примечание. Все отверстия для
болтов Ø 20.Прогон Ф7
Примечание.
Все швы
6 мм, все отверстия Ø21,5 мм.
Какие изображения даны на чертеже?
Каким способом соединены элементы прогона
между собой?
3. Можно ли вместо виде В дать вид Б? Что в этом
случае изменится?
4. Какова длина прогона?
5. Какими размерами определяется положение
отверстий в поз. 3 и 2?
6. Из какого профиля выполнен прогон?
7. Какова высота прогона?Подкрановая балка П2
Примечание. Все швы
6 мм, все отверстия 21,5
мм.
Каковы габаритные размерь) балки?
Как определить высоту балки?
Какова высота и толщина ребра жесткости?
Каков диаметр отверстий, данных на чертеже?
Каково назначение отверстий в опорном ребре?
Каково сечение нижнего пояса?
Какова длина верхнего пояса?
Чем отличаются условные обозначения
сварных швов на виде А?
Спецификация на металл СтЗ
В данной статье приводятся некоторая информация по оформлению рабочих чертежей элементов металлоконструкций, которые допустимы при и КМ. Рассмотрим эти рекомендации.
Форматы и основные надписи
Размеры форматов чертежных листов, применяемых при выполнении чертежей КМ и КМД, должны соответствовать ГОСТ 2.301-68 ЕСКД. Форматы.Формы, размеры и порядок заполнения основных надписей и дополнительных граф к ним, а также размеры рамок на чертежах и в текстовых документах должны соответствовать ГОСТ 21.101-97 СПДС (ДСТУ Б А.2.4-4:2009 СПДБ) по форме 3, 4, 5 и 6. Для рабочих чертежей отправочных марок элементов конструкций применяют основную надпись по форме 4. Такая основная надпись изображена на следующем рисунке.
Линии чертежа
Наименование, начертание, толщина и основное назначение линий, которые применяются при выполнении чертежей КМ и КМД должны соответствовать ГОСТ 2.303-68 ЕСКД. Линии.Шрифты
Надписи на чертежах должны соответствовать ГОСТ 2.304-81 ЕСКД. Шрифты чертежные. Рекомендуемые размеры шрифтов.- 2,5; 3,5 – для текстовых указаний и поясняющих надписей при изображениях элементов и деталей;
- 3,5; 5 – для названий изображений, заголовков в текстовых указаниях и ведомостях;
- 5 – для обозначений марок в ведомостях и спецификациях;
- 7; 10 – для написания номеров листов и марки над изображением конструкции.
Масштабы
Масштабы изображений и их обозначение должны соответствовать ГОСТ 2.302-68 ЕСКД. Масштабы. Выбор масштабов следует производить с учетом сложности изображений и применять возможно меньший масштаб, обеспечивающий четкость чертежа и копий с него.Рекомендуемые масштабы для чертежей КМ:
- общий вид, планы, разрезы – 1:50, 1:100, 1:200, 1:400;
- общие схематические чертежи – 1:400, 1:500;
- схема расположения элементов – 1:100, 1:200, 1:400;
- поперечные разрезы и виды – 1:50, 1:75, 1:100, 1:200;
- элементы конструкций – 1:15, 1:20, 1:50, 1:100;
- узлы – 1:10, 1:15, 1:20, 1:25.
Рекомендуемые масштабы для чертежей КМД:
- монтажные планы, схемы – 1:100, 1:200, 1:400;
- сечения сплошностенчатых и решетчатых элементов конструкций – 1:10, 1:15, 1:20, 1:25.
Геометрические схемы пространственных решетчатых металлических конструкций изображают в одном для всех трех измерений (длина, высота, ширина) масштабе. Длинные сплошностенчатые конструкции: , балки, колонны изображают без соблюдения масштаба по длине, сохраняя при этом взаимное расположение деталей и отверстий. Решетчатые конструкции, (фермы, связи и т. п.) изображают, как правило, в двух масштабах, больше сокращают схему осей элементов, чем их поперечные размеры и сохраняя один масштаб изображения в пределах узлов и мелких деталей (фасонок, прокладок и т. п.). Для однотипных металлических конструкций, изображенных на одном листе, должен применяться один и тот же масштаб.
Масштабы не должны указываться на чертежах. Исключение составляют чертежи КМД, в этом случае масштаб указывается в основной надписи.
Изображения
Виды (фасады), планы, разрезы, сечения, выносные элементы (узлы, фрагменты) изображают по ГОСТ 2.305-68 ЕСКД «Изображения – виды, разрезы, сечения» и с учетом дополнительных требований по ГОСТ 21.101-97 СПДС (ДСТУ Б А.2.4-4:2009 СПДБ) и ГОСТ 21. 501-93 СПДС (ДСТУ Б А.2.4-7:2009 СПДБ).При выполнении рабочих деталировочных чертежей отправочных марок, чертежей деталей и узлов отдельных элементов конструкций – ферм, колонн, балок, а также узлов примыкания элементов конструкций друг другу, расположение видов принимается по ГОСТ 2.410-68 ЕСКД. Правила выполнения чертежей металлических конструкций. Такое расположение видов дано на следующем рисунке.
Вид сверху располагается в проекционной связи над главным видом,
вид снизу – под главным видом,
вид справа – справа от главного вида,
вид слева – слева от главного вида.
Над каждым видом, кроме главного, делают надпись по типу «А», а направление взгляда указывают стрелкой, обозначенной соответствующей буквой.
Отправочные элементы нужно изображать так, чтобы основная проекция (главный вид) соответствовала рабочему положению и давала наиболее полное представление об их формах и размерах, а именно: горизонтальные элементы – в горизонтальном положении, вертикальные – в вертикальном, наклонные – в наклонном.
При изображении стальных конструкций показывают сплошными линиями все видимые детали, расположенные на ближайшей по направлению взгляда грани, а невидимые – только те, которые располагаются вплотную к видимым. Видимые детали, расположенные в глубине за передней гранью, и невидимые, отделенные от видимых воздушной прослойкой, на чертеже не показывают.
При выполнении разрезов и сечений, элементы, попадающие в секущую плоскость, не штрихуются.
Правила простановки размеров
Нанесение на чертежах размеров производится по ГОСТ 2.307-68 ЕСКД «Нанесение размеров и предельных отклонений» с учетом дополнительных требований.Общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля, как отдельных деталей, так и конструктивного элемента в целом. Количество размеров и их расположение на чертеже должны обеспечивать удобство чтения чертежа и увязку с другими элементами.
Все размеры на чертежах металлических конструкций проставляются в миллиметрах.
Размерные линии должны быть параллельны отрезку, размер которого указывается. Расстояние между параллельными размерными линиями должно быть 7-10 мм, а расстояние от размерной линии до параллельных им линий контура должно быть около 15 мм, когда размерная линия ниже или правее контурной, и 7-10 мм, когда размерная линия выше или левее контурной. На пересечении размерной и выносной линии или с линией контура ставятся засечки в виде тонких сплошных линий длиной 1-3 мм, проводимых с наклоном вправо под углом 45° к размерной линии, при этом размерные линии должны выступать за крайние выносные на 1-3 мм.
При нанесении размера диаметра или радиуса окружности или дуги, а также углового размера размерную линию ограничивают стрелками.
Преобладающие на чертеже диаметры отверстий и обрезы у деталей оговаривают в технических требованиях и на чертеже не проставляют.
При простановке размеров по высоте или ширине сечения прокатных профилей (уголков, двутавров, швеллеров) размерная цепочка не замыкается. При этом размеры привязываются к той плоскости или грани, отметка или привязка которой должна быть соблюдена в сооружении. Риски прокатных и гнутых уголков привязывают к обушку.
В сварных балках указывается полная высота опорной части, то есть тот размер, который должен быть строго выдержан. Такие размеры помещают в рамку и указывают размер допуска. Указывается также толщина полок и высота стенки, но не указывается размер между нижней поверхностью нижнего пояса и низом опорного ребра, за счет которых компенсируется неточности при сборке.
При изображении неравнополочного уголка необходимо указывать его положение, проставляя ширину одной из полок.
Скосы на чертеже указывают линейными размерами.
Детали на чертежах обозначаются цифрами, помещенными в кружках, диаметр кружка 8-10 мм. Кружок для обозначения деталей соединяется с изображением детали тонкой волнистой линией со стрелкой у контура или точкой на конце внутри контура.
Взаимно-зеркальные детали обозначаются индексом «Т» (так) и «Н» (наоборот). При этом индекс «Т» пишется около номера вверху справа, а индекс «Н» пишется внизу справа.
Классификация ферм: а - с параллельными поясами, б - полигональная,
в - треугольная, г - сегментная, д - шпренгельная.
Фермы по сравнению со сплошными балками экономичны по затрате металла, им легко придают любые очертания, требуемые условиями технологии, работы под нагрузкой или архитектуры, они относительно просты в изготовлении, их применяют при самых разнообразных нагрузках; в зависимости от назначения им придают самую разнообразную конструктивную форму - от легких прутковых конструкций до тяжелых ферм, стержни которых могут компоноваться из нескольких элементов крупных профилей или листов.
Легкие фермы, как правило, одноплоскостные, стержни которых составляются из прокатных или гнутых профилей; тяжелые фермы, как правило, двухплоскостные - их стержни составляются из мощных листовых или прокатных профилей.
Наиболее рациональной формой сечения элементов легких ферм является трубчатое сечение, фермы из труб экономичны по массе, хорошо сопротивляются коррозии, но некоторое усложнение узлов и дефицитность труб ограничивают их применение.
Узлы различных ферм могут иметь разнообразные конструкции в зависимости от проектного задания и условий ее проектирования. Примеры конструирования и оформления чертежей некоторых узлов типовых стропильных ферм для покрытий производственных зданий приведены на следующем рисунке.
Балки
Балками называют конструктивные элементы сплошного сечения, работающие на изгиб, длина балок значительно превышает размеры сечения. Благодаря простоте и малой стоимости изготовления, удобной конструктивной форме, небольшой строительной высоте балки находят широкое применение в строительных конструкциях. Балки используют как несущие элементы в кровлях и перекрытиях зданий и сооружений, рабочих площадок, эстакад, галерей, мостов и тому подобное. Рациональным являются балки длиной до 15…20 м, но в мостах пролеты балок могут достигать несколько сотен метров.
Участок между опорами называют пролетом балки, в зависимости от числа опор балки называют однопролетными и многопролетными, если участок балки продолжается за пределами опоры, то его называют консолью, а балку - консольной.
По типу сечения балки могут быть прокатными или составными. Металлические балки чаще всего проектируют двутаврового сечения. Это связано с удобством выполнения монтажных соединений. Легкие балки часто изготавливают из швеллеров (прокатных или гнутых).
В зависимости от пролета и нагрузки балки изготавливают из профильной стали, или составного сечения из листовой стали. Использование балок составного сечения целесообразно, когда не возможно использование прокатных или гнутых профилей через ограниченность сортамента.
Среди балок составного сечения более экономичны сварные балки, чем клепаные или болтовые. Они состоят из полок (поясов) и стенки (которые выполняются из листовой ста-ли), соединенных между собою в единое сечение. Наиболее распространенной является двутавровая форма симметричного сечения, образованная из трёх листов путем сваривания. Используются такие балки, если невозможно использовать прокатные балки в связи с большим пролётом и нагрузкой.
Балочная клетка – система, которая состоит из одного типа, или нескольких типов перекрестных балок. Возможны три типа соединения балок в системе балочной клетки:
этажное – второстепенные балки устанавливают на верхний пояс ниже размещенных конструкций. Такое соединение удобное во время монтажа, но нуждается в большей конструктивной высоте перекрытия;
в одном уровне – балки настила присоединяют к главным сбоку через ребра жесткости так, что верхние полки главной балки и балки настила находятся на одном уровне;
пониженное – вспомогательные балки присоединяют к главным сбоку так, что верхние полки главной балки и балки настила находятся на одном уровне, а верхние полки вспомогательных балок располагаются ниже верхних полок главной балки. Такое конструктивное решение часто используется в балочных клетках усложненного типа для уменьшения строительной (конструктивной) высоты перекрытия h стр..
Колонны представляют собой вертикально расположенные стержневые элементы, по которым нагрузка от вышележащих конструкций передается на фундаменты. В них различают: верхнюю часть – оголовок, на который опираются вышележащие конструкции; стержень – основную часть колонны, передающую нагрузку сверху вниз, и базу (башмак) – нижнюю часть колонны, передающую нагрузку от стержня на фундамент. 
Если колонна работает на восприятие нагрузки от одной продольной силы, приложенной по центру тяжести сечения, то она называется центрально-сжатой. Если продольная сила не совпадает с центром тяжести сечения или к стержню приложены какие-либо поперечные нагрузки, то кроме сжатия возникает изгиб, и колонна называется внецентренно-сжатой.
Сечение стержня колонны может быть сплошным или сквозным (решетчатым), состоящим из отдельных ветвей, соединенных раскосами или планками.
Рассмотрим конструктивные особенности центрально-сжатых колонн. Сплошные и сквозные колонны со стержнем постоянного сечения наиболее распространены при центральном сжатии. Сплошные колонны применяют при больших нагрузках и небольших высотах, сквозные, наоборот - при меньших нагрузках и больших высотах.
Сечения сплошных колонн принимают двух типов: открытого типа - чаще всего в виде широкополочного двутавра (прокатного или сварного), а также крестового сечения из прокатных профилей или листов; замкнутого типа в виде круглых и квадратных труб сваренных автоматической сваркой из листа или прокатных профилей. На следующем рисунке представлены типы сечений сплошных колонн.
Соединение ветвей у сквозных колонн выполняется при помощи планок и при помощи раскосов (решетки). Соединение ветвей колонны раскосами придает стержню большую жесткость, поэтому такие колонны применяются при значительных нагрузках.
Общий вид планок и решетки сквозных колонн